Le treillis métallique en acier inoxydable est un matériau polyvalent offrant une durabilité essentielle à de nombreux secteurs industriels. L'acier inoxydable possède lui-même des dizaines de classifications et de spécifications, ce qui peut parfois compliquer la tâche des techniciens de laboratoire et des ingénieurs d'atelier pour identifier la solution optimale.
Parmi toutes les classifications d'acier inoxydable, les types 304 et 316 sont les plus répandus. Quelle est donc la différence ?
Neweast Yilong travaille depuis plus de 15 ans avec des treillis métalliques tissés en divers alliages et est là pour vous aider à choisir celui qui convient le mieux à votre opération.
Dans cet article, nous expliquons ce qu'est l'acier inoxydable, ce qu'est un alliage à faible teneur en carbone, comment les treillis en acier inoxydable 304 et 316 se comparent et quel alliage vous devriez utiliser.
Qu'est-ce qu'un alliage d'acier inoxydable ?
L'acier inoxydable est devenu l'un des matériaux les plus utilisés au monde. Ses procédés de fabrication reposent sur des siècles de recherche.
Quel que soit le type d'acier utilisé, sa classification repose généralement sur la qualité de son alliage. Ainsi, un acier inoxydable doit contenir un certain pourcentage de carbone et de chrome pour être considéré comme tel.
Pour mettre les choses en perspective, cet article comparera l'acier inoxydable 304 à l'acier inoxydable 316.
Acier allié à faible teneur en carbone
Comme indiqué précédemment, la plupart des classifications d'acier sont déterminées par leur teneur en carbone. Un alliage contenant moins de 0,3 % de carbone est alors classé comme acier à faible teneur en carbone, ou acier de nuance L.
La faible teneur en carbone de l'alliage réduit la précipitation des carbures, ce qui accroît sa résistance à la corrosion.
Ceci est particulièrement avantageux pour les applications où le treillis métallique en acier inoxydable est exposé à l'humidité. Autrement dit, plus la teneur en carbone de l'alliage est élevée, plus il est susceptible de rouiller et de se corroder en présence d'eau.
Comment se comparent l'acier inoxydable 304 et 316 ?
Les principales différences entre les treillis en acier inoxydable 304 et 316 résident dans leur résistance à la corrosion, leur durabilité, leur résistance à la chaleur et leur formabilité.
L'acier inoxydable 304 est un alliage contenant 18 % de chrome et 8 % de nickel. En revanche, l'acier inoxydable 316 est un alliage contenant 16 % de chrome, 10 % de nickel et 2 % de molybdène.
L'acier 316, contenant davantage de nickel et de molybdène, est de qualité supérieure à l'acier 304. Ces avantages lui confèrent une meilleure résistance aux environnements corrosifs, une plus grande stabilité et durabilité, ainsi qu'une meilleure résistance aux températures extrêmes.
Cela dit, visuellement, les deux alliages sont quasiment identiques. Ils présentent également les mêmes propriétés de soudage et de personnalisation lors de la fabrication.
En termes de coût, le treillis métallique en acier inoxydable 316 est le plus cher des deux. Mais ces écarts ne sont pas si importants.
Pour mettre les choses en perspective, si un morceau de treillis en acier inoxydable 304 coûte 1,00 $ le pied carré, alors un treillis en acier inoxydable 316 coûterait environ 1,15 $ le pied carré.
Cela reste la même, que vous utilisiez de l'acier 304/316 standard ou de l'acier 304/316 de qualité L.
Quel alliage dois-je utiliser ?
L'alliage à utiliser dépend de l'application. Si le treillis est destiné à être exposé à des conditions difficiles introduisant des substances corrosives, l'alliage 316 est recommandé.
Ceci s'explique par le fait que le molybdène ajouté au treillis métallique en acier inoxydable 316 lui permet de résister à des applications plus corrosives.
Cela dit, si vous l'utilisez simplement pour tamiser des matériaux non corrosifs, tels que des particules alimentaires ou des agrégats, alors un tamis en acier inoxydable 304 fera l'affaire.
Il convient d'utiliser de l'acier à faible teneur en carbone, qu'il s'agisse de 304 ou de 316, lorsque le soudage est nécessaire lors de la fabrication. En effet, le carbone absorbe naturellement la chaleur et peut entraver tout type de soudage ou de traitement thermique.
Ainsi, plus la teneur en carbone de l'alliage est élevée, plus il est difficile à fabriquer.
Une opération efficace commence par le choix du bon alliage
La durabilité du treillis métallique en acier inoxydable en fait l'un des matériaux les plus polyvalents. Parmi les nombreuses spécifications d'acier inoxydable, les aciers 304 et 316 sont sans doute les plus utilisés.
Comme pour tous les alliages, les treillis en acier inoxydable 304 et 316 sont classés selon la qualité de l'acier ainsi que sa teneur en carbone et en chrome. Cela dit, l'alliage choisi n'est qu'un des nombreux critères à prendre en compte pour sélectionner le treillis métallique tissé adapté.
Si le soudage est nécessaire, l'acier inoxydable contenant moins de 0,03 % de carbone est idéal.
Pour plus d'informations sur les spécifications de maille qui vous conviennent le mieux, veuillez consulter nos conseillers commerciaux professionnels.
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Date de publication : 16 juin 2019
