1. Acier inoxydable ferritique : 12 % à 30 % de chrome. Sa résistance à la corrosion, sa ténacité et sa soudabilité augmentent avec la teneur en chrome. Sa résistance à la corrosion sous contrainte par les chlorures est supérieure à celle des autres types d'acier inoxydable. Les aciers Cr17, Cr17Mo2Ti, Cr25, Cr25Mo3Ti et Cr28 appartiennent à cette catégorie. Grâce à sa teneur élevée en chrome, l'acier inoxydable ferritique présente une meilleure résistance à la corrosion et à l'oxydation, mais ses propriétés mécaniques et de mise en œuvre sont médiocres. Il est principalement utilisé pour les structures résistantes aux acides et peu sollicitées, ainsi que comme acier anti-oxydant. Ce type d'acier résiste à la corrosion atmosphérique, à l'acide nitrique et aux solutions salines. Il se caractérise par une bonne résistance à l'oxydation à haute température et un faible coefficient de dilatation thermique. On le retrouve dans les équipements des industries agroalimentaires et de production d'acide nitrique, ainsi que dans la fabrication de pièces fonctionnant à haute température, comme les pièces de turbines à gaz. Notre société fournit également des treillis métalliques.
2. Acier inoxydable austénitique : contient plus de 18 % de chrome, environ 8 % de nickel et de faibles quantités de molybdène, de titane, d’azote et d’autres éléments. Il offre de bonnes performances générales et une résistance à la corrosion dans divers milieux. Les nuances d’acier inoxydable austénitique les plus courantes sont 1Cr18Ni9 et 0Cr19Ni9. L’acier 0Cr19Ni9 a une teneur en carbone inférieure à 0,08 % et son numéro est indiqué par « 0 ». Ce type d’acier contient une grande quantité de nickel et de chrome, ce qui lui confère son caractère austénitique à température ambiante. Il présente une bonne plasticité, une bonne ténacité, une bonne soudabilité et une bonne résistance à la corrosion. Il offre une bonne résistance à la corrosion en milieux oxydants et réducteurs. Il est utilisé pour fabriquer des équipements résistants aux acides, tels que des conteneurs et des revêtements d'équipements résistants à la corrosion, des canalisations et des pièces d'équipements pour l'acide nitrique, etc. L'acier inoxydable austénitique subit généralement un traitement de mise en solution, c'est-à-dire que l'acier est chauffé à 1050~1150°C, puis refroidi à l'eau pour obtenir une structure austénitique monophasée.
3. Acier inoxydable duplex austénitique-ferritique : Il combine les avantages des aciers inoxydables austénitiques et ferritiques et présente une superplasticité. Les structures austénitique et ferritique représentent chacune environ la moitié de sa composition. Pour les aciers à faible teneur en carbone, la teneur en chrome est de 18 % à 28 % et celle en nickel de 3 % à 10 %. Certains aciers contiennent également du molybdène, du cuivre, du silicium, du niobium, du titane, de l’azote et d’autres éléments d’alliage. Ce type d’acier possède les caractéristiques des aciers inoxydables austénitiques et ferritiques. Comparé à l’acier ferritique, il présente une plasticité et une ténacité supérieures, une absence de fragilité à température ambiante et une résistance à la corrosion intergranulaire et une soudabilité nettement améliorées, tout en conservant la fragilité à 475 °C, la conductivité thermique élevée et la superplasticité de l’acier inoxydable austénitique. Comparé à l’acier inoxydable austénitique, il offre une résistance mécanique élevée et une résistance nettement supérieure à la corrosion intergranulaire et à la corrosion sous contrainte par les chlorures. L’acier inoxydable duplex présente une excellente résistance à la corrosion par piqûres et permet également de réduire la teneur en nickel.
4. Acier inoxydable martensitique : haute résistance, mais faible plasticité et soudabilité. Les nuances d’acier inoxydable martensitique les plus courantes sont 1Cr13 et 3Cr13. Grâce à leur teneur élevée en carbone, elles présentent une résistance, une dureté et une résistance à l’usure supérieures, mais une résistance à la corrosion légèrement inférieure. Elles sont utilisées pour des applications exigeant des propriétés mécaniques et une résistance à la corrosion élevées. Elles entrent en jeu dans la fabrication de pièces courantes telles que les ressorts, les aubes de turbines à vapeur et les vannes hydrauliques. Ce type d’acier est utilisé après trempe et revenu.
Les informations ci-dessus sont fournies par le fabricant de treillis métallique.
Date de publication : 23 novembre 2021
